Najkvalitetniji 1000W/1500W/2000W/3000W vlaknasti laser za zavarivanje/laserski zavarivač/lasersko rezanje/lasersko čišćenje stroja za nehrđajući čelik/aluminij/mjed/bakar/ugljični čelik
Naglašavamo napredak i uvodimo nove proizvode na tržište svake godine za najbolju kvalitetu 1000W/1500W/2000W/3000W fiber lasersko zavarivanje / laserski zavarivač / lasersko rezanje / lasersko čišćenje stroja za nehrđajući čelik / aluminij / mesing / bakar / ugljični čelik, Hajde da surađujemo ruku pod ruku kako bismo zajedno stvorili lijepu doglednu budućnost. Iskreno vas pozdravljamo da posjetite našu korporaciju ili nas nazovete za suradnju!
Ističemo napredak i uvodimo nove proizvode na tržište svake godineKineski laserski stroj za zavarivanje i aparat za zavarivanje, Imamo više od 200 zaposlenika uključujući iskusne menadžere, kreativne dizajnere, sofisticirane inženjere i kvalificirane radnike. Radom svih zaposlenika u proteklih 20 godina vlastita tvrtka je jačala i jačala. Uvijek primjenjujemo princip “klijent na prvom mjestu”. Također uvijek točno ispunjavamo sve ugovore i stoga uživamo odličan ugled i povjerenje među našim kupcima. Dobrodošli ste da osobno posjetite našu tvrtku. Nadamo se da ćemo započeti poslovno partnerstvo na temelju uzajamne koristi i uspješnog razvoja. Za više informacija svakako nas kontaktirajte bez ustručavanja..
PARAMETAR
Snaga lasera | 100W/ 200W/500W |
Vrsta izvora lasera | Raycus, IPG za opciju |
Valna duljina lasera | 1064 nm |
Metoda hlađenja | Vodeno hlađenje |
Voda za hlađenje | Deionizirana voda |
Temperatura vode | 18-22 °C |
Širina skeniranja | 10-60 mm |
Pomoćni plin | Komprimirani zrak/dušik |
Tlak zraka | 0,5-0,8 MPa |
Dodatna oprema po izboru | Ručni / manipulator |
Radno stanje | 5-40 °C |
ZNAČAJKA
- Precizno lasersko čišćenje za točan položaj i preciznu veličinu.
- Fleksibilan rad za radne komade s kompliciranom geometrijskom konstrukcijom može se ostvariti ručnom laserskom glavom za čišćenje.
- Široko se primjenjuje na ravnim, zakrivljenim i trodimenzionalnim površinama za radni komad od elastičnog materijala i plastike s vrlo malim i dubokim rupama.
- Sigurno i ekološki prihvatljivo. Bez upotrebe kemijskog deterdženta ili drugih potrošnih materijala
- Beskontaktno čišćenje i bez oštećenja podloge Izuzetno.
- Jednostavan za rukovanje, s prijenosnim načinom rada i može biti opremljen robotom za automatsko čišćenje
- Bez održavanja i bez potrošnog materijala, bez prašine, bez kemikalija, bez zagađenja.
- Niski troškovi čišćenja i visoka učinkovitost čišćenja.
PRIMJENA
Uklanjanje hrđe s metalne površine
Čišćenje površinske boje
Čišćenje površinskih uljnih mrlja/onečišćenja
Čišćenje površine premaza
Predobrada površine za zavarivanje/premazivanje
Čišćenje površine kamene figure od prašine i dodataka
Čišćenje ostataka plastične plijesni
DETALJI
NAČELO
Razlika između kontinuiranog laserskog i pulsnog laserskog čišćenja:
Nakon čišćenja pulsirajućim svjetlom, sloj boje s površine uzorka je u potpunosti uklonjen, a površina uzorka se pojavljuje. Metalno bijela, gotovo bez oštećenja podloge uzorka. Nakon čišćenja kontinuiranim svjetlom, sloj boje s površine uzorka bio je potpuno uklonjen, ali je površina uzorka izgledala sivo-crna, a supstrat uzorka također je pokazao mikrotaljenje. Stoga je vjerojatnije da će korištenje kontinuiranog svjetla uzrokovati oštećenje podloge nego pulsirajuće svjetlo.
I kontinuirani laser i pulsni laser mogu ukloniti boju s površine materijala kako bi se postigao učinak čišćenja. Pod istim uvjetima snage, učinkovitost čišćenja pulsirajućih lasera mnogo je veća od one kontinuiranih lasera. U isto vrijeme, pulsirajući laseri mogu bolje kontrolirati unos topline kako bi spriječili prekomjernu temperaturu podloge ili mikrotaljenje.
Kontinuirani laseri imaju prednost u cijeni, a jaz u učinkovitosti s pulsirajućim laserima može se nadoknaditi korištenjem lasera velike snage, ali kontinuirano svjetlo velike snage ima veći unos topline, a oštećenje podloge će se također povećati. Stoga postoji temeljna razlika između njih dvoje u scenarijima primjene. Za primjene s visokom preciznošću treba odabrati strogu kontrolu porasta temperature podloge i nedestruktivne podloge, kao što su kalupi, pulsirajući laseri. Za neke velike čelične konstrukcije, cjevovode itd., zbog velikog volumena i brzog odvođenja topline, zahtjevi za oštećenje podloge nisu visoki, te se mogu odabrati kontinuirani laseri.
Prednosti pulsirajućih lasera:
Pulsirajući laseri stvaraju manje topline, dok kontinuirani laseri stvaraju više topline, zbog čega laseri velike snage koriste impulse. Pulsirajući laseri mogu dovesti do povremenog mirovanja laserskog generatora, dok kontinuirana ekscitacija može samo učiniti laser kontinuiranim i neprekinutim. rada, lako je skratiti vijek trajanja laserskog generatora.
UZORAK